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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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殷先生 先生
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公司官网: | www.dgtqwj.com |
公司地址: | 东莞塘厦林村工业区 |
发布时间:2020-03-25 20:26:00
根据基板表面状态,进行前处理,在65℃碱液中处理1分钟,在室温条件下进行酸活化1分钟。然后采用两种工艺处理方法进行化学镀镍。一种工艺方法,铜导体经催化处理后上面附有催化物钯,再进行化学镀镍,这是原来的工艺方法(工艺过程中含有催化活化一步);另一种工艺方法,所使用的钯催化活化处理液中含有(0.05g/dm2)和少量络合剂,温度为25℃,处理1分钟然后实施化学镀镍。此镀液采用DMAB为还原剂和稀的化学镀镍溶液,于是镍沉积在铜导体图形上形成均匀的镍层。这是靠自身的催化活化作用沉积镍。
化学镀注意事项
1.每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,确定镀液状况良好后再批量入槽生产。
2. 每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除***微粒,掉入槽内的工件应及时捞出
3.过滤机的滤芯用后要取出彻底冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。
4.根据工件重要程度可选择新旧镀液区别对待,也可先用旧镀液进行预镀,取出后放入新镀液中镀覆,尤其在镀覆铝基体工件时,此法可延长镀液使用寿命。
5.槽液(包括前处理溶液)的维护管理特别重要,任何物件进入槽液前,必须先弄清它是什么材质,对槽液有何影响,并保证它不会给槽液带来任何危害,严禁随意将东西放入槽液,严禁不经除油、除锈,不经彻底清洗进入镀槽,镀液中严防带入 Cu 2 、Zn 2 、Ag 、Hg 2 、Cd 2 、Pb 2 、Fe 2 、Al 3 、Cu 、Sb 2 、NO 3 - 等水溶性杂质。
6. 槽液每天的生产状况、维护补加情况及产品质量应由生产班组长在专用记录单上作详细记录,镀镍工艺,并定期将记录交于技术负责人查阅,中山镀镍,并存档备查。
7. 镀槽应定期清理,定期检查软 PVC衬垫有无镀上或破损,及时处理或修补。
工件非镀面的阻镀问题
许多工件要求局部化学镀镍,因此必须彩屏蔽材料将非镀部分保护起来。屏蔽材料可用压敏胶带、涂料、专用塑料夹具等。当然市场上现在有商品的阻镀涂料(或叫保护漆)出售,并且一点的,镀镍哪家优惠,可以镀后轻松除去,用专用溶剂溶解后可以反复使用。
化学清洗
浸洗是化学镀前处理的重要步骤之一,其重要的功能在于清除工件表面的污垢,为保证清洗效果,通常使用清洗剂、机械搅拌和加温。采用碱性清洗剂时必须加热至60-80℃,以便彻底清洗污垢,镀镍哪家好,大多数碱性清洗采取浸洗并且强力搅拌,也可以采用喷淋清洗方式。市售的浸洗清洁剂的质量和去污能力差异很大,因此根据工件污染程度选用清洁剂是很重要的。
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