镀化学镍厂家-东莞化学镍-天强镀锡(查看)

1.化学镍电镀厂家分析，根据工件重要程度可选择新旧镀液区别对待，也可先用旧镀液进行预镀，取出后放入新镀液中镀覆，尤其在镀覆铝基体工件时，此法可延长镀液使用寿命。

2.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式，并记下每批入槽的准确时间，镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定，必须采用测定小试片的镀厚及镀速来决定镀覆时间。

化学退镀法： 化学退镀法不使工件受腐蚀，适用几何形状复杂的工件，化学镍厂，且可做到退镀均匀。

配方1：浓HNO3，20～60℃。本液成本低，速度快一（30～40μm/h），毒性小。适用尺寸精密要求不高的工件退镀，防止带入水、退镀完毕迅速入盐酸中清洗后再用流动水清洗。

配方2：HNO3（1∶1），20～40℃，退速快（10μm/5～6min），适用不锈钢。

配方3：浓HNO31000ml/L，N***20g/L，尿素10g/L（***NOX气体的生成），六次jia基四胺5g/L，室温，退速20μm/h。

配方4：间硝基ben磺酸钠60～70g/L，化学镍厂家，***100～120g/L，硫qing酸钾0.5～1g/L，镀化学镍厂家，80～90。C，适用铜及铜合金工件的退镀，退镀表面为深棕色时，取出后充分清洗，再除棕色膜（NaCN30g/L，NaOH30g/L，室温）。

通常铜导体图形是采用以次亚磷酸盐作还原剂化学镀镍，而铜与次亚磷酸氧化反应是没有催化活化行为的，这就需要采用钯作为催化剂。该工艺方法就是将基板浸入稀的钯溶液，当铜导体图形上浸有催化剂钯后，东莞化学镍，就可以实施化学镀镍的工艺程序。但是，对于超高密度配线的基板该工艺方法是否适用，还要看对钯催化剂的选择，因为当基板浸入催化溶液时，导体图形间的树脂上也会同时吸附，化学镀镍过程中会沉积在图形间的树脂上面，这样一来就会产生质量问题。