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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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殷先生 先生
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公司官网: | www.dgtqwj.com |
公司地址: | 东莞塘厦林村工业区 |
发布时间:2020-04-13 07:45:43
化学退镀法: 化学退镀法不使工件受腐蚀,适用几何形状复杂的工件,且可做到退镀均匀。
配方1:浓HNO3,20~60℃。本液成本低,速度快一(30~40μm/h),化学镍厂,毒性小。适用尺寸精密要求不高的工件退镀,东莞化学镍,防止带入水、退镀完毕迅速入盐酸中清洗后再用流动水清洗。
配方2:HNO3(1∶1),20~40℃,退速快(10μm/5~6min),适用不锈钢。
配方3:浓HNO31000ml/L,N***20g/L,尿素10g/L(***NOX气体的生成),六次jia基四胺5g/L,室温,化学镍哪家好,退速20μm/h。
配方4:间硝基ben磺酸钠60~70g/L,***100~120g/L,硫qing酸钾0.5~1g/L,80~90。C,适用铜及铜合金工件的退镀,退镀表面为深棕色时,取出后充分清洗,再除棕色膜(NaCN30g/L,NaOH30g/L,化学镍报价,室温)。
根据基板表面状态,进行前处理,在65℃碱液中处理1分钟,在室温条件下进行酸活化1分钟。然后采用两种工艺处理方法进行化学镀镍。一种工艺方法,铜导体经催化处理后上面附有催化物钯,再进行化学镀镍,这是原来的工艺方法(工艺过程中含有催化活化一步);另一种工艺方法,所使用的钯催化活化处理液中含有(0.05g/dm2)和少量络合剂,温度为25℃,处理1分钟然后实施化学镀镍。此镀液采用DMAB为还原剂和稀的化学镀镍溶液,于是镍沉积在铜导体图形上形成均匀的镍层。这是靠自身的催化活化作用沉积镍。
化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,确定镀液状况良好后再批量入槽生产。
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除***微粒,掉入槽内的工件应及时捞出。
3.过滤机的滤芯用后要取出彻底冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。
4.根据化学镍电镀的工件重要程度可选择新旧镀液区别对待,也可先用旧镀液进行预镀,取出后放入新镀液中镀覆,尤其在镀覆铝基体工件时,此法可延长镀液使用寿命。
5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式,并记下每批入槽的准确时间,镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定,必须采用测定小试片的镀厚及镀速来决定镀覆时间。
6.化学镍电镀的工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌,严禁相互接触和碰撞,同时不断变换工件放置位置,一般使盲孔向上,以利气泡的排出,圆柱形工件应竖放,以避免机械杂质落于工件表面,造成镀层出现毛刺。
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