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化学镀镍和电镀镍在工艺上的区别

随着社会经济的高速发展，化工领域也在悄然发生着变化，镀镍处理，化学镀镍与电镀镍是化工领域研究的重要对象。本文将基于介绍化学镀镍与电镀镍工艺两者之间的具体的工艺流程，分别详细论述两者之间所存在的区别。

1、化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀镍需要外加的电流和阳极，而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。

2、化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得，镀镍价格，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。

3、电镀镍无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀，但化学镀镍过以对任何形状工件施镀。高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀镍层为典型的晶态镀层。

电镀中水再处理使用离子交换法的弊端表现为：

(1) 需处理的水量太大。一个大型电镀厂点或工业园区日产生的废水达几百上千吨，而离子交换过程需要一定的时间，采用双阴双阳柱全饱和流程，要很多套设备才能完成，占地很宽、***巨大。

(2) 不适用于盐浓度高的废水，否则洗脱再生过于频繁，再生后树脂清洗用水量大，镀镍，回用水率很低。

(3) 阳极洗脱液中含有多种金属阳离子，镀镍哪家好，难以分离再利用，还要再用化学法沉淀为污泥。

刷镀是近几年发展起来的一种新工艺，它的z大优点是不用镀槽，而且沉积速度较快。由于它设备筒单，操作方便，可以选择多种镀层，而且具有较高的结合强度等优点，所以在航空、船舶、铁路、电子及机械和各种车辆的维修中广泛应用，是目前***推广的一种新工艺。

刷镀在很多场台下，如修理大批量、大面积镀层的一些零件，生产率显然不是很高，而且同化学镀相比较，刷镀的镀层深镀也明显不如化学镀。而且化学镀镍层具有比电镀和刷镀优良得多的耐蚀性、耐磨性、可焊性以及镀层厚度均匀、硬度高等优点。