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发布时间:2020-09-19 03:26:38
镍镀层的钝化与镀层间结合力
在多层镍之间,容易出现镀层结合力不良的问题,很大的一个原因是镍镀层发生了钝化,使之再在其上镀镍或铬,出现脱皮问题。
亮镍层中含硫过多且分布不均匀会引起亮镍局部钝化,铁板镀镍加工处理,含硫越多,钝化越快。糖精超过6g/L,易使镍层钝化,影响镀层结合力和随后的套路,使铬层发花,出现白斑、黄斑。初级光亮剂过量,初级光亮剂(柔软性)与次级光亮剂(光泽剂)比例失调,镀亮镍后未及时套铬,铁板镀镍加工厂,都会造成镍层钝化。
已钝化的亮镍层用稀***活化是没有效果的,为解决亮镍层的钝化问题,需要先除去镍镀层表面所形成的钝化膜,再进行补镀亮镍。用电解法***活性较为可靠。
在1.5%~4%***的溶液中,阴极电解40s~2min,可使已钝化的亮镍层***活性。
套铬前,在含氧化镍、盐酸的冲击镍溶液中闪镀几十秒,充分洗净后再套铬。不足1μm厚的闪镀镍层不会使亮镍层失去光亮,而且在闪镀钝镍层上套铬比在亮镍层上容易得多。
在镀镍溶液中,珠海铁板镀镍,铁、铜、锌、铬等无机杂质以及有机杂质对镀层质量有什么影响?
锌杂质:锌杂质在镀镍液中超过0.069/L时,镀层脆性大,并会造成黑色或黑色条纹现象,当镀液pH值超过4时,还常常引起针z孔。
在pH值低的镀液中,锌的影响没有pH值高时显著。铬杂质:铬酸根和重铬酸根都是氧化剂,在镀镍液中,微量铬的存在会使溶液的分散能力和电流效率降低,铁板镀镍表面处理,造成镀层发暗,结合力不牢。
少量铬的存在,则镍层不能沉积。
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